剪切与冲裁：利用剪板机或数控冲床对金属板材进行剪切或冲裁，以得到所需形状和尺寸的钣金件。这一步骤是钣金加工的基础，对于后续工序的顺利进行至关重要。
折弯与成型：通过折弯机对剪切或冲裁后的钣金件进行折弯，以形成所需的立体形状。此外，还可以利用成型模具对钣金件进行拉伸、胀形等成型操作，以满足更复杂的形状要求。
焊接与连接：对于需要连接的钣金件，可以采用焊接、铆接、螺纹连接等方式进行连接。焊接是一种常用的连接方式，具有强度高、密封性好等优点。
表面处理：为防止钣金件生锈、腐蚀或美化外观，需要对其进行表面处理。常见的表面处理方式包括喷漆、电镀、喷塑等。这些处理方式能够增强钣金件的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。
自动化生产线：随着科技的发展，自动化生产线在电子设备行业中得到了广泛应用。通过引入自动化生产线，可以实现钣金件的自动化加工、检测和包装，提高生产效率和产品质量。例如，钣金柔性自动化智慧生产线系统能够以高效、精确、快捷的方式完成钣金件的加工任务。
智能化管理系统：利用MES（制造执行系统）等智能化管理系统，可以对钣金加工过程进行全面监控和管理。这些系统能够实时收集生产数据、分析生产状况、预测生产趋势，并为生产决策提供支持。通过智能化管理系统，可以实现生产过程的可视化、可控化和优化化。
新材料的应用：随着新材料的不断涌现，钣金在电子设备行业中的应用也在不断拓展。例如，采用高强度、轻质化的金属材料可以进一步提高电子设备的性能和可靠性；采用具有特殊功能的涂层材料可以增强钣金件的耐腐蚀性和耐磨性。